家具厂喷漆废气沸石转轮吸附稀释+RTO处置

 

VOCS***要来自于喷漆工序中涂料中无机溶剂和稀释剂的挥发。固然此刻***家请求家具行业***力推行应用水性、紫外光固化涂料，到2020年末前，取代份额达到60%以上，但是鉴于家具行业喷漆历程水性、紫外光固化涂料手艺的不成熟，业界此刻仍以溶剂型涂料为主，喷漆历程产生良多的漆尘和VOCS，因此对家具行业VOCS办理提出了很高的请求。为应答日趋前进的处置规范，可选用“沸石转轮吸附稀释+RTO工艺”来前进处置功率。

 

沸石转轮吸附稀释+RTO手艺道理

 

沸石转轮吸附同蓄热式熄灭手艺的组合工艺，污染体系***要由三级干式过滤装备、沸石转轮稀释吸附装备、RTO、风机、换热器构成。该组合手艺颠末沸石转轮的吸附稀释使***风量、低浓度无机废气稀释为小风量、高浓度稀释气体，高浓度稀释气再经RTO低温熄灭分化为CO2和H2O等无机成份。沸石转轮稀释装备是操纵吸附-脱附-稀释三项连续变温的吸附、脱附法式，颠末转轮的扭转，在转轮(被朋分成吸附区、脱附区、冷却区)上一路结束VOCs的吸附、脱附再生。

 

沸石稀释转轮被分为吸附区、脱附区、冷却区三个服从区，沸石份子筛转轮在各个服从地区内连续任务。

 

在吸附区：废气颠末前置的过滤器后，送至沸石份子筛转轮的吸附区。无机废气中的VOCs被沸石份子筛吸附，未被吸附的废气在吸附风机的动员下，间接排入烟囱及格排放。

 

在脱附区：沸石转轮上吸附的VOCs，在脱附区被低温逆向脱附、稀释，脱附温度约200℃，稀释倍数普通为5～25倍。脱附气在脱附风机的动员下进入RTO燃化体系。

 

在冷却区：为确保高的吸附功率，需对低温脱附后的转轮遏制冷却。冷却氛围冷却转轮吸附材后自身被预热，作为脱附气的源气，再与来自RTO熄灭室来的低温污染气换热，温度晋升至180～200℃后逆向进入转轮脱附区遏制低温脱附。

 

沸石转轮吸附稀释+RTO工艺先选用转轮吸附稀释，下降了RTO装备废气处置量，使得RTO计划变小，下降了装备出资用度；固然无机废气浓度比拟低，但经稀释后，无机废气浓度达到自我禁止浓度以上，以是RTO除初度开机预热须要花费自然气(RTO帮手燃料)外，其余时辰RTO帮手加热体系无需关闭，一路脱附风热源来自于无机废气氧化释放的热能，体系运转用度低。