沸石转轮催化熄灭+CO工艺流程先容

 

Rto(蓄热式热氧化器)首要包含蓄热器、氧化室、风机、熄灭器、阀门、检测报警仪表等。它经由进程装配在蓄热式的蜂窝陶瓷蓄热器接收氧化室中废气氧化产生的热量，并操纵这些热量预热新的废气，从而有用地削减处置后废气的热量排放。它能够节流废气氧化升温时的热量丧失，并在低温氧化进程中坚持废气的高热效力(约95%)。其装备宁静靠得住，操纵简略，保护便利，挥发性无机化合物净化效力高。另外，RTO炉的低温气体热量经板式换热器换热后转移到枯燥室，热收受接管率在95%以上，有用到达节能的目标。

 

过滤体系处置后的废气经由进程搜集管道进入蓄热室，装配在蓄热室内的板式陶瓷蓄热室将贮存的热能互换给废气，使待处置废气到达预热温度；预热后的废气进入氧化室，氧化室内装配燃料(自然气)熄灭器，将温度升至800℃以上，到达废气中净化物的完整氧化温度，使废气中的无机废气被氧化分化为CO2和H2O。

 

二级轮回:

 

蓄热室C:无机废气经由进程引风机进入蓄热室C的陶瓷蓄热室(陶瓷蓄热室“贮存”前一个轮回的热量，处于低温状况)。此时陶瓷蓄热体放热，温度下降，无机废气吸热，温度下降。废气在蓄热室C中遏制热互换后，以较高的温度进入氧化室。

 

氧化室:无机废气颠末陶瓷蓄热室c换热后，以较高的温度进入氧化室遏制反映，使无机物被氧化分化成无害的CO2和H2O。若是废气的温度不到达氧化温度，它将被熄灭器间接加热并弥补到氧化温度(若是废气的浓度充足高，氧化进程中不须要燃料加热，无机物氧化分化开释的热量能够保持性子)。氧化后的低温气体将经由进程陶瓷蓄热室a排挤。

 

蓄热室A:氧化后的低温气体进入蓄热室A(此时陶瓷蓄热室处于较低温度状况)，低温气体向蓄热室A开释***量热量，负气体温度下降，而陶瓷蓄热室A接收***量热量后升温贮存(用于预热下一周期的无机废气)，气体在风机感化下经由进程烟囱排入***气，排气温度比进口温度高40-50℃摆布。

 

蓄热室B:陶瓷蓄热室B处于洁净状况。上一个轮回切换阀门时，阀门与陶瓷蓄热室B底部之间有少许废气，与氧化室的少许低温气体一路吹回到主风机进口端，与无机废气一路进入陶瓷蓄热室C。