沸石转轮稀释和熄灭
沸石转轮稀释首要分为沸石稀释和RTO熄灭两局部。先将微风量低浓度的VOC废气涂在沸石吸附轮的喷漆间，再被标的目标盘上的小低温气体吸附，构成小风量高浓度的VOC气流。而后经由进程引风机插手RTO高浓度无机蒸汽，无机蒸汽和RTO中含苯的烷烃份子在低温下被氧化成CO2和H2O，到达污染无机蒸汽的目标。
沸石转轮
份子筛轮稀释吸附是操纵份子筛份子的晶体和多孔布局的特征，对无机废气份子和氛围份子遏制挑选性吸附，从而到达氛围析出的目标。沸石份子的外表是一个固体骨架，每一个孔都经由进程这个孔彼此毗连。气体份子能够穿过这个洞。因为孔的晶体特征，份子筛的孔散布和孔径绝对平均。气体份子经由进程孔隙时，会按照晶体外部孔径的巨细而被挑选性吸附。较大的份子吸附在晶体外表，较小的份子经由进程孔径后成为干净的氛围。以是沸石轮也叫“份子筛”。沸石份子筛比外表积大，主晶腔表里面积仅占总外表积的1%摆布，是以具备很强的吸附感化，能有用吸附的烃类、烷烃等小VOC无机份子极性强。沸石分为吸附区、汽提区和冷却区。微风量低浓度的无机蒸气颠末吸附区后，无机份子被吸附在份子筛外表。吸附到必然水平后，用低温吝啬体反洗，份子筛的无机份子同时用低浓度无机蒸气冷却。经由进程上述步骤，将无机蒸汽稀释分手，将微风量低浓度的无机蒸汽转化为高浓度低排气量的无机蒸汽。沸石砂轮具备布局松散、体积小的特色；单元体积吸附量大，体系总风量大。蜂窝布局氛围阻力小，体系压力丧失低，布局强度高，操纵寿命长。可实现吸拥护脱附的持续处置，合用于微风量的持续功课场合。
废气熄灭炉
废气熄灭炉是操纵帮助燃料体系将可燃无害气体的温度降落到反映温度，从而氧化分化无害气体份子，到达气体污染目标的专业装备。按照热收受接管方式的差别，废气熄灭炉可分为间接废气熄灭炉(TNV)和再生废气熄灭炉(RTO)。从节能的角度来看，蓄热式废气熄灭炉操纵普遍。
再生式渣滓熄灭炉及扭转塔、RTO熄灭室主体布局、陶瓷添补床及扭转阀等。全部熄灭室分为12个局部(50%气体、五排区、反洗濯区和过渡区)，一套驱动器的扭转阀调理气流标的目标。出产进程或沸石轮搜集的无机废气经陶瓷加热整天然气，而后进入炉膛熄灭分化成二氧化碳和水。低温气体透风地区被歪曲以去除介质床。分化的无机废气从排气管道和低温气体加热别的五个排气地区。传热介质床使陶瓷蓄热体和炉膛坚持在750℃。在扭转开关阀的感化下，陶瓷介质床的各个地区轮回切换，到达持续运转的目标。
RTO分为两塔和三塔。塔式RTO操纵三个自力的房间。低温无机废气在引风机的感化下，在再生器1的陶瓷介质层中陶瓷加热后，温度降落，而后进入熄灭室。熄灭室在低温下会分化。低温气体分开熄灭室，经破裂污染后，进入再生器2，加热温度降落，排挤。陶瓷再生器2的低温洁净气体开释热量后，贮存的热量和无机废气将用于下一次加热。实现上述任务后，切换回热器收支口阀一次，包含回热器进口2、回热器出口3和回热器吹扫1。鄙人一个轮回中，再生器进口3、出口1和再生器吹扫2瓜代遏制，每一个再生器自力运转。废气间接熄灭加热到750 ~ 850℃，VOC分化成无害的CO2和H2O，排放到天空。
经沸石轮稀释和熄灭后，无机废气中苯和烷烃的去除率可达99%以上，废气排放合适国度和处所环保规范，换热效力可达95%以上，是涂料行业最抱负的废气处置方式。
