沸石转轮手艺道理及设想关头

 

一、沸石转轮体系简介

该体系系连系吸附、脱附及稀释燃化三项操纵单位为一体，是现在供应防治VOCs之较完美装备，但造价及操纵掩护资本偏高，并分歧用于间接处置高沸点挥发性无机物是其束缚地址。

较适合每分钟600立方公尺（CMM）高风量以上、VOCs之总碳氢化合物浓度介于500-1000ppm之废气***性厂家应用。但如果废气中含有较大批之高沸点物资，则并不适合***自、间接应用此体系处置之。高沸点VOCs虽简单吸附于沸石转轮上，但因为体系设想之宁静考量，使得脱附高沸点VOCs温度缺少，以是常常构成脱附不易，且高沸点VOCs将积储其上、据有吸附方位，影响体系全部效力。若VOCs废气中含有较大批之高沸点物资，欲应用沸石吸附稀释体系操控，主意于进入体系前端加装冷凝器、活性碳网栅及除雾器等装备，如斯将可有效途置高沸点VOCs。

而如果废气中含有高浓度之颗粒，则有须要以微粒处置装备设置于沸石转轮之前端，以防止这些颗粒于沸石之蜂巢布局中聚积，其间***简单的微粒过滤装备为单层涂布，但其仅针对较***颗粒之过滤结果较佳，没法有效途置较小粒径之颗粒，因此合用于既设、无空间之工场，其对沸石转轮之寿数延长依然无限。而拟新设置之工场，若能预留空间给较有效之微粒处置装备（如袋式集尘装备），方可以使沸石转轮之寿数有效延长之。

若没法认可VOCs废气中是不是有其余废气混入或含有较大批之高沸点物资，欲应用沸石吸附稀释体系操控，主意：

（1）设置颗粒物过滤装备。

（2）按时以干净水颐养洗濯。

能接管水洗法式处置之转轮，可依厂内所处置之废气所含高沸点VOCs物资浓度情况，适时以干净水洗濯沸石吸附转轮。唯洗濯时须***别注重水质情况，若其间含有良多钙、镁等离子，将也许会在沸石内天生碳酸盐或碳酸氢盐，梗塞沸石之蜂巢状孔隙；而水中之氯仿也许据有沸石内吸附方位，禁止处置废气内所含VOCs之吸附功效，另外水中所含微量之重金属物资亦会毒化沸石，这将随着洗濯次数及水质水量情况而有差别之影响；为克服沸石吸附转轮之蜂巢状孔道及其布局使得普通洗濯水没法深入转轮外部，有钻研选用以下的洗濯法式。

应用高压喷嘴将洗濯水构成微细雾滴状，并以体系冷却端之干净氛围为载流，先将微细雾滴状之净水携入沸石孔道内实行逆洗法式后，再从另外一边之吸附端吸入干净氛围汇流，除可将附着于沸石外部之水气携出视为***二道洗濯外，亦可结束沸石死板之法式，如斯两阶段之洗濯转轮，其耗水量经计较可为以往传统方法之20%至30%，能***幅降落废水量，故可在资本考量下顺畅、有效遏制沸石转轮之洗濯。

（3）于操纵法式中前进脱附热容量。

除于体系前增设预处置体系、按时实行水洗颐养法式外，亦可藉由前进脱附热容量之日常操纵参数改良高沸点VOCs对体系所构成之影响，实在行之方法可应用前进再生温度及前进再生风量来到达。

体系操纵任务时，即赐与知足之热容量贯串全部沸石吸附区，使距再生端较远处依然有充实之热量将吸附其上之高沸点VOCs物资脱附上去，增添其产生积储聚合、据有吸附方位影响效力。

二、沸石转轮体系的构成

沸石吸附稀释转轮燃化体系系应用吸附－脱附－稀释燃化等三项持续法式，其装备***性适合处置高流量、低净化物浓度及含多物种之VOCs 废气，其首要应用于排放较稀薄且靠拢周界温度之净化物产业，典范应用如影印、涂装制程及半导体工场等相干产业。

沸石吸附转轮组合(Cassette)为一中间轴承与轴承四周之撑持圆形布局撑持着转体，转体由沸石吸附介质与陶瓷纤维制成。转轮上包含用以分开处置废气及处置后释出干净气体之密封垫，其质料为需能接管VOCS 侵蚀性及高操纵温度之柔嫩材料制成(普通为硅)。密封垫将蜂巢状沸石吸附转轮组合隔绝成底子之吸附区(Adsorption zone) 及再生脱附区(Regenerationzone；desorption zone)，但为前进转轮之吸附处置能力，则罕见于前二区间加一隔绝冷却区(Cooling zone or Purge zone)。普通吸附区为较***，而脱附区及冷却区则为两个较小且面积持平的地方置侧。偶然为***别须要亦可分成更多串连区；而吸附转轮由一组电动驱动装备用以扭转转轮，故转轮处置时为可变速、且可操控每小时扭转2 至6 转之能力。

工场所排放出之VOCS 废气进入体系后，***阶段系经过进程疏水性沸石所构成之转轮，VOCS 净化物资***先于转轮上遏制吸附；***二阶段之脱附法式是由与后端燃化体系热互换后预热之经冷却区处置后废气(约180 至250 ℃)，使其通入转轮内应用低温将无机物脱附上去，现在出流净化物浓度***约可操控为入流废气之5 至20 倍摆布，而脱附上去之无机物则可于***三阶段遏制温度于700℃以上之燃化或遏制冷凝发出再应用等法式，如斯可以也许增添后续之废气处置单位尺寸、操纵经费及装备初设用度。

沸石转轮的地方置单位以下：

（1）沸石转轮的机体是由一些***定的固体基材涂布上一层吸附剂粉末构成，基材因此陶瓷或玻璃或活性碳纤维经烧结所做成，其间陶瓷纤维因具有耐低温、热不变性高、可水洗、不行燃及耐酸碱的***性而***受普遍应用，吸附剂的种类则视欲处置的气体成份而有所差别，普通可选用活性炭、沸石等。转轮厚度普通为25cm-45cm。

（2）沸石转轮之基质为陶瓷纤维表面涂布一层吸附剂，普通为活性炭或疏水性沸石，制成蜂巢状圆形转轮，再分为两个地区，别离为吸附处置区及再生脱附区，但为前进转轮之吸附能力，偶然会设想于两区之间多一个冷却区，普通吸附区较***，脱附区与冷却区为两个较小且面积持平的地方置地区。

（3）热发出装备：将VOCs熄灭或氧化后之干净氛围其温度高达500-700℃，将此局部氛围经过热互换器将热能加以发出，一路将干净氛围温度降落后将其导至转轮脱附区为转轮遏制脱附结果；若温度太高则转轮也许产生熄灭，因此进入转轮之温度不行太高，普通会设置两段热发出装备并增设一鼓风机导入新颖氛围与熄灭后之氛围夹杂，以操控脱附温度在180-220℃之规模内。为处置VOCs废气，除沸石吸附稀释转轮燃化体系外，并可在制程端如光阻涂布机台或去光阻制程废气出口端加装冷凝器，事后分流处置高沸点VOCs（如MEA、BDG、DMSO）。