沸石转轮RTO若何处置喷漆废气？

 

喷漆工艺在很***水平上决议了家具产物的表面、色彩、品质、层次和代价。VOCs废气来历于喷漆进程中无机溶剂和稀释剂的挥发。差别品种的油漆在操纵中开释出差别的VOCs，是以接纳沸石转轮稀释+RTO手艺处置是可行的。

 

1.案例先容

 

今朝行业内仍操纵溶剂型涂料，喷漆进程中产生***量油漆粉尘和VOCs，对家具行业VOCs的管理提出了很高的请求。以无锡某***型家居企业为例，该企业设置两条喷漆线对木门、浴室柜遏制喷涂。喷漆废气详细包含:调漆废气、喷漆废气、烘干废气，首要污染物为乙酸乙酯、苯乙烯、二甲苯、乙酸丁酯、乙醇、甲基异丁基酮、异氰酸酯单体等。该工艺风量约215000m3/h，喷淋和喷淋产生的VOCs浓度为120 ~ 3 3 0 mg/m3。废气的首要***点是风量***，浓度低，废气成份庞杂，不收受接管代价。***风量低浓度无机废气经沸石份子筛吸附后，可转化为小风量中高浓度无机废气。是以，企业的喷漆废气接纳沸石转轮和RTO吸附稀释处置，具备污染效力高、投资少的***点，能够保障喷漆废气达标排放。工艺手艺公道可行。

 

2.沸石转轮+RTO手艺道理

 

该手艺是沸石转轮吸拥护再生熄灭手艺的组合工艺。污染体系首要由三级干法过滤装配、沸石转轮稀释吸附装配、RT0、风机、换热器和PLC主动节制体系构成。在该组合手艺中，***风量低浓度无机废气经由进程沸石转轮吸附稀释稀释成小风量高浓度的稀释气体，高浓度的稀释气体经由进程RTO低温熄灭分化成CO2、H2O等无机组分。沸石转轮稀释装配操纵吸附-脱附-稀释三个持续的变温吸附脱附法式，经由进程转轮的扭转完成VOCs在转轮(分为吸附区、脱附区和冷却区)上的吸附脱附再生。

 

组合工艺流程:经三级干式过滤装配除尘除颗粒后的无机废气流经稀释转轮时，此中的无机物会被吸附在转轮的吸附区，经吸附污染后的废气(约占处置风量的85% ~ 95%)排入***气。少许废气(约占处置风量的5% ~ 15%)冷却转轮冷却区，经换热器加热至脱附温度180 ~ 220℃，再流入脱附区。脱附区中的无机物从吸附剂-沸石平分离出来，进入热氛围流，转轮被再生。脱附出的高浓度挥发性无机化合物送至RT0遏制低温熄灭。反映后的低温烟气进入规整的蜂窝陶瓷蓄热体，95%的热量被蓄热体和“”接收，蓄热体温度下降后，经由进程切换阀或扭转装配切换气流标的目的，别离蓄热和放热，完成热量的有用收受接管。

 

3.总结

 

阐发以为，沸石转轮+RTO装备对喷漆产生的***风量、低浓度喷漆废气去除结果***，节制简略，宁静机能高，***终完成VOCs不变达标排放。沸石转轮+RTO手艺接纳转轮吸附稀释，下降了RTO装备的废气处置才能，使RTO范围更小，下降了装备投资本钱。