沸石转轮装备的催化熄灭工艺流程领会

 

沸石转轮装备将***风量低浓度废气稀释成高浓度小风量废气，下降了装备的投入本钱和运转本钱。沸石转轮吸附稀释装配的预处置分为温湿度节制和过滤。温湿度节制***如果进步氛围进入转轮前的温度，下降氛围的水份含量，达到沸石转轮吸附稀释装配的吸附温湿度状况。沸石转轮吸附稀释装配的过滤局部颠末差别品级过滤器的结合结果，将进入转轮的***颗粒去掉，使转轮可以或许处置VOCs。

 

沸石转轮稀释体系在处置***风量低浓度废气、连续运转、速率牢固和废气排放方面具备******的手艺***点。转轮还具备压力丧失低、无吸附丧失、可动部件少的***点。转轮前面是无机蜂窝状疏水沸石，也能处置低温下的挥发性无机气体。

 

VOCs废气颠末疏水性沸石稀释轮后，可以或许地吸附在沸石上，从而达到去掉的目标。沸石吸附挥发性无机化合物的干净气体颠末烟囱间接排放到***气中，转轮以每小时1-6转的速率连续转轮，同时吸附的挥发性无机化合物被保送到脱附区。在脱附区，用一小股热气流脱附挥发性无机化合物，脱附后的沸石转轮转轮到吸附区，连续吸附挥发性无机气体。脱附后的稀释无机废气送入熄灭炉熄灭，转化为二氧化碳和水蒸气，排入***气。

 

用于废气处置的沸石转轮装备在布局和功效上可分为三局部：转轮前预处置局部、沸石转轮稀释局部和废气熄灭室局部。

 

一、转轮前的预处置局部。转轮前预处置分为温湿度节制和过滤。温湿度节制***要针对涂装车间喷漆室低温高湿的***色。选用温湿度节制，进步氛围进入转轮前的温度，下降氛围的水份含量，达到转轮较佳的吸附温度和湿度。在过滤局部，颠末差别品级过滤器的结合结果，去掉进入转轮的***颗粒，使转轮可以或许处置VOCs。

 

二、沸石转轮稀释局部。沸石转轮按照其功效分为三个地区，即吸附区、脱附区和冷却区。驱动机电颠末链传动动员转轮转动，颠末调度转轮的转速来调度沸石转轮的处置速率。吸附区过滤来自车间的废气，操纵沸石转轮的吸附才能吸附转轮内废气中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇和醚类，规范气体过滤后间接排放；转轮内沸石份子与VOCs份子之间的静电引力在转轮脱附区200℃摆布的低温风反吹结果下被粉碎。VOCs稀释成高浓度气体，是本来的5~20倍。在冷却区，转轮的温度由低温风冷却，用于下一阶段的废气吸附。

 

三、废气熄灭室。为VOCs裂解供应了750℃~800℃的低温情况。在低温情况下，VOCs和氧气产生氧化反映，天生二氧化碳和水，开释出良多的热量。此刻市场上罕见的有三种范例：TAR、床式RTO、转轮式RTO，归结斟酌现场废宇量、废气浓度、前期热须要、现场及前期运转保护本钱遏制遴选。

 

沸石转轮装备的催化熄灭工艺流程以下：

 

一、吸附稀释阶段。对***风量中浓度低于800ppm、温度低于40℃的VOCs气体遏制处置，在转轮中被沸石吸附，干净的尾气颠末体系吸变频风机排入***气。吸附器为立式转轮（CTR），可供应良多的气体触摸沸石外表积，转轮以1~6转/分钟的速率连续扭转。

 

二、脱附阶段。转轮中的VOCs会合到饱和沸石区，而后被换热器供应的寒流（约200℃）脱附。脱附后的VOCs扭转到冷却区，在常温下颠末吹风冷却到常温，再扭转到吸附稀释区。

 

三、催化氧化阶段。脱附后的高浓度挥发性无机化合物气流由脱附风机泵入催化熄灭炉遏制催化裂化处置，干净的CO2（g）和H2O（g）排放到***气中。熄灭室中的低温气流被导出至气-气换热器，与常温氛围遏制热互换，升温至脱附温度的寒流遏制脱附，以节俭动力。